河南索岸機械制造有限公司

以往的全自動膠帶分切機大多采用磁粉離合器控制張力，但磁粉離合器的速度不高。在操作過程中，容易造成磁粉高速摩擦，產生高溫，縮短其使用壽命，嚴重時會卡住，阻礙機器的運行。隨著科學技術的發展和伺服驅動技術的應用，目前大多數采用矢量變頻電機控制全自動膠帶分切機張力系統。采用擺動滾輪自動檢測，人機界面直觀，張力系統更穩定、操作方便。 1、全自動膠帶分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、保護膜、絕緣膠帶等進行分切加工，都要用到定長分切控制。 上料時注意。把材料推到合適位置進行充氣，注意材料的轉動方向不可上反;

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在固定桿上的插入孔中，輸送輥的兩端分別固定在兩個支撐塊的上部，卷繞輥的兩端分別固定在框架前部的兩側， 電機位于機架的一側，卷繞輥與電機相連，控制柜位于機架的一側。

三、全自動膠帶分切機刀片維護注意事項：

1、葉片邊緣應保持鋒利。如果葉片邊緣鈍或損壞，應及時打磨或更換。多人作業時，應有專人指揮協調。分切圓刀片上嚴禁同時切割兩種不同規格的材料，不得重疊切割。

3、設置相應規格薄膜的卷繞長度和寬度。

4、選擇相應的收卷工位，調整壓輥臂和壓輥，安裝相應規格的紙芯。

此系統要求氣缸磨擦系數小，響應速度快，氣源穩定，浮動輥和擺桿的重量要輕，轉動要靈活。目前，性能優越的是根據浮動輥位置+張力傳感器復合式張力檢測方式設計的張力控制系統。

在同樣的工藝參數下收卷壓輥壓力過大導致膜壓入壓輥的深度過深導致開機時折紋時間越長。膜表面不易展開，影響成品表面美觀，也影響了下一道工序的正常生產。