
隨著軟包裝自動化水平的提高,消費品生產廠家將重點放在降低中間環節的低效率和污染上,一些生產廠家逐步改變工藝流程,用自動化程度更高的自動包裝線取代手工包裝。隨著對卷材需求的不斷增加,無紡布分條機的位置越來越重要,這對無紡布分條機的工作效率提出了更高的要求。
定長分切控制分為靜態和動態分切兩種:在設定長度到達時準確停機,然后靜態分切加工,分切后重新啟動運行;在設定的長度到達時,不停機發出分切信號,無紡布分條機在材料運動過程中動態分切加工。






壓書松緊合適后,緊固原紙無紡布分條機壓書裝置。書的厚度和壓印裝置之間的間隙。測厚盤和壓書裝置通過壓書裝置的轉軸同步調節。調整壓書裝置時,注意松緊適度。如果過松,會引起書籍跳躍,影響書籍分切質量;如果太緊,書籍無法順利進入分切通道。
分切長度可連續設定,如果實際分切長度有誤差,容易通過設定參數的方式校準。
1、縱向條紋
主要表現為指膜卷表面形成環向肋線狀的條紋。在高速無紡布分條機分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產生縱向條紋的主要原因,一旦出現程度較為嚴重的條紋就很難消除。
電機因軸承磨損活動不良,傳動皮帶,各傳動裝置因磨損活動不良均是造成串邊的重要原因。
張力與直徑,速度與直徑等模糊曲線調整不透當。注意,不管何種曲線,在調節時要保持曲線的圓滑度,否則易在突變處發生串邊。調節前請先仔細觀察膜的端面是從何時何位開始串邊的,然后對此處進行相應的微調即可。
分紙機對塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、薄膜、皮革、木片等整卷或整張原材料進行定長分切加工,均采用定長分切控制。