
影響涂布質量的因素較多,人、機、料、法、環各方面都存在,但基本因素是與涂布過程直接相關的幾個條件:涂布基材、膠黏劑、涂布鋼輥/膠輥和復合機等。
涂布機適用于鞋材、電子行業、BOPP封箱膠帶、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂膠。
涂布機的工作原理:它是將成卷的基材(比如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等)涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,經過烘干后然后收卷。 它采用的高速涂布頭,能有效降低氣泡的產生,收放卷均配置全速自動接膜機構,雙工位或單工位,張力閉環自動控制等裝置。






5)復合機:是涂布的基礎平臺,除了涂布鋼輥和膠輥合壓機構的精度和靈敏度外,還包括設計運行速度、機器的整體穩定性等。涂布均勻性在橫向和縱向上的影響因素是不同的,因此其控制措施也相應地有所不同。而在具體實施時,既與機器的設計制造有關,也與操作和工藝控制有關。
烘箱的有無或長短及干燥的方式(熱風循環或紅外線輔助),也隨所選機型與滾輪或涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發速率與機臺的干燥條件息息相關,所以如何調整至材質所需的合適溫度,對于使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。
1、調整過輥平行度;
2、及時處理背輥及過輥間異物;
3、先調節機頭的張力調節輥,待箔材平穩后再調整到原來狀態;
5、檢查張力設定值、各傳動輥、收放輥的轉動是否靈活,及時處理不靈活輥;
6、把間隙適當擴大,再慢慢縮小到合適位置;
7、出現彈性形變嚴重時,更換新膠輥
涂布機需要將膠或者油墨類物質均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面,對涂布工藝要求比較高,不僅要求涂布高度均勻而且要能夠實現高速不停機換卷以提高生產效率。
涂布機降低能耗的方法:
1、縮短干燥時間
改造前:涂布一卷膜需要150分鐘改造后:涂布一卷膜需要130分鐘